Ana bileşen olarak ısıyla sertleşen reçine ile ısıyla sertleşen plastik. Çeşitli gerekli katkı maddeleri ile çapraz bağlama ve kürleme işlemi yoluyla bir ürün oluşturan bir plastiktir. Üretim veya kalıplama işleminin ilk aşamalarında sıvı kalır. Sertleştikten sonra çözünmez. Başka bir deyişle, artık eriyemez veya yumuşayamaz.
Termosetler ve termoplastikler arasındaki fark nedir?
Termosetler belirli bir sıcaklığa ilk ısıtıldığında yumuşayabilir ve akabilir. Daha sonra, sertleşmeye ve sertleşmeye yol açan bir kimyasal reaksiyon (çapraz bağlanma reaksiyonu) meydana gelir. Bu değişiklik geri alınamaz!
Termoplastik polimerlerdeki reçine moleküler zincirleri düz veya dallanmıştır. Isıtıldığında yumuşar ve akarken, soğuma ve sertleşme süreci fiziksel bir değişimdir, yani geri dönüşümlüdür.
Başlıca termoset plastik türleri nelerdir?
Fenolik reçine (PF); kolay kalıplama, iyi boyutsal kararlılık, özellikle iyi elektrik yalıtımı gibi avantajlara sahiptir. Aynı zamanda iyi bir ısı direncine sahiptir. Birincil uygulamalar elektrik prizleri, kaplamalar ve yapıştırıcılardır.
Hayvan plastiği (AF); sert plastik, çizilme direnci, renksiz ve yarı saydam avantajlara sahiptir. Ağırlıklı olarak endüstriyel parçalarda, tıbbi cihazlarda, dekoratif malzemelerde ve ısı yalıtım malzemelerinde kullanılır.
Üre-formaldehit reçinesi (UF); renksiz, taşıması kolay, ısı direnci iyi. Yüksek sertlik ve iyi mekanik özelliklerle birleştiğinde sofra takımları ve mobilya gibi uygulamalarda büyük avantajlara sahiptir.
Melamin formaldehit reçinesi (MF); yüksek sertlik, aşınma direnci, alev geciktirici vb. avantajlara sahiptir. Kaplamalar, trim panelleri, kalıp malzemeleri ve yapıştırıcılar olarak kullanım için idealdir.
Epoksi reçine (EP); mükemmel yapışma, elektrik yalıtımı ve kimyasal direnç. Bu avantajlarla, ana uygulamalar örneğin yapıştırıcılar ve kaplamalardır.
Silikon reçine; elektrik yalıtımı, ısı direnci ve su direnci avantajlarına sahiptir. Bu nedenle elektriksel olarak yalıtkan malzemelere büyük ilgi vardır.
doymamış polyester reçine; düşük basınçlı kalıplama ve cam elyaf takviyeli avantajları. Birincil uygulamalar, fiberglas takviyeli plastik (FRP) imalat ve dolgu malzemeleridir.
Poliüretan; bu, hafif köpüren ve işlenmesi kolay bir işlemdir. Bu nedenle ana uygulamalar mobilya, ambalaj ve kaplamalardır.
Termosetlerin Dayanıklılığı ve Renk Kararlılığı Nasıl Artırılır?
Termoset plastiklerin çoğu, ısı direnci ve iyi elektrik yalıtımı gibi avantajlara sahip olsa da, endüstriyel teknolojinin gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla alanda renk tutma ve dayanıklılık için daha yüksek gereksinimler öne sürülmüştür.
İlk önemli gelişme UV emicilerin kullanılmasıydı. Termoset polimerler için iki ana UV emicimize odaklanacağız:
Omnistab UV 1 esas olarak UV B bandı koruması içindir. Uygun maliyetli termosetlerle çalışıyorsanız, ihtiyacınız olan ürün Omnistab UV 1'dir. Poliüretan, yapıştırıcılar, köpükler ve diğer termoset kalıp malzemeleri gibi.
Omnistab UV 1577, ürün netliği ve renk kararlılığı konusunda yüksek talepleri olan sistemler için idealdir. Üst düzey mobilya dekoratif panelleri, otomotiv dekoratif malzemeleri ve yapay mücevherler gibi.
İkincisi, doğru antioksidanlar hizmet ömrünü ve dayanıklılığı büyük ölçüde uzatabilir. Özellikle bunları UV emicilerle birleştirdiğinizde.
En iyi yol, engellenmiş fenolik antioksidan Omnistab AN 1076'yı makromoleküler yardımcı antioksidan Omnistab AN 626 ile birlikte eklemektir, sadece süreçte koruyucu bir rol oynamakla kalmaz, aynı zamanda kullanım aşamasında da kalıcı bir rol oynar. Malzemenin foto-oksidatif yaşlanma bozulmasını azaltacaktır.
Bu konu hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz veya üretim sürecinizle ilgili özel sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin!
